骨料地面主要分为水磨石地面和金刚砂地面

　　工业初期，我国工业厂房地面铺设只是简单的水泥地面；随着改革开放，国外地板铺装施工技术逐渐进入中国市场，人们开始认识到骨料的作用，即在水泥地面上添加一定量的骨料，可以提高地面的使用强度。

　　骨料地面主要分为水磨石地面和金刚砂地面。金刚砂地面进入市场较晚，是水磨石地面的更新产品，具有更好的耐磨性。20世纪70年代初，金刚砂地板起源于欧美市场。由于其出色的性能，它已成为20世纪80年代末许多地区选择的地板。

　　金刚砂地板技术进入国内市场是在20世纪90年代左右由外国企业引进的。就像其在国外市场的表现一样，金刚砂地板具有耐磨、耐压、减灰、表面硬、易清洗、经济耐用等优点，很快吸引了公众的注意，也迅速打开了国内市场，现在在中国很受欢迎。

　　金刚砂骨料的本色是碳化硅：1891年，美国阿切逊将粘土和焦炭混合在一个铁碗中，试图用电弧将碳转化为金刚石。然而，在电极附近发现了一种不同于天然金刚石立方八面体的闪光六边形晶体。阿切逊认为，它可能是碳和粘土中氧化铝反应产生的新化合物。由于自然界中的一种氧化铝矿物叫刚玉，它将碳和刚玉连接起来，命名为这种新化合物，中国学者将其翻译成“金刚砂”。后来发现这种化合物是由粘土中的二氧化硅和碳在高温下反应产生的碳化硅。

　　工艺流程

　　1、找平层未干燥时，将骨料均匀地撒在找平层上；

　　二、角加固，地面磨平；

　　三、在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并加满所需的填缝料；

　　四、用透明密封剂辊涂，电抹平、抹光、收光、养护；

　　五、抹光、收光、养护。

　　具体做法和要求

　　1、用300目磨片专业打磨机打磨(6-8次)(湿处理后可用清水打磨)，吸干净，露出混凝土清洁新鲜的表面。

　　目的：清除原地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原地面表面更多毛孔，使混凝土密封养护剂更好地渗入地面。

　　2、用混凝土密封固化剂，均匀喷洒在抛光处理后的地面上，保持地面湿润2小时，用清水清洗整体表面，清除所有明亮的水。

　　目的：为了使混凝土密封养护剂更充分地渗入地面，做出更充分的反应，时间应根据地面的吸收率来掌握。

　　3、地面抛光工作，使用500目磨片专业打磨机进行打磨(6-8次)并吸干净，对整个基面进行初步抛光。

　　4、用混凝土密封固化剂，均匀喷洒在抛光处理后的地面上，保持地面湿润2小时，用清水清洗整体表面，清除所有明亮的水。

　　5、然后用1000目磨片专业打磨机进行精磨(6-8次)并吸干净，对整体基面进行抛光。

　　6、然后用2000目磨片专业打磨机进行精磨(6-8次)并吸干净，对整体基面进行抛光。