环氧耐磨耐腐蚀地坪存在的问题应及时修复

环氧耐磨耐腐蚀地坪存在的问题应及时修复

随着耐磨耐腐蚀地坪在环氧，的出现，目前应用广泛，工艺复杂，但涂层比普通地坪高。但是这种材料在施工过程中可能会出现很多问题，所以施工前有必要提前了解一些常见的问题，以便采取措施及时弥补。那么环氧，耐磨耐腐蚀地坪施工中常见的问题和解决方法是什么，如何施工？以下详细信息：

重庆环氧地平制造商

环氧耐磨耐腐蚀地坪存在的问题应及时修复

1.凸点：在镀膜表面产生直径在2 ~ 5毫米到30 ~ 50毫米的凸点。

原因：由于基层不够干燥，气体聚集在涂膜下面，涂膜表面吸收其水分，使基层表面隆起；或者由于杂质没有被去除(固化前)。

措施：对有问题的部分进行小修。

2.基层与涂膜之间剥离，基层与涂膜界面之间剥离。

原因：引物选择不当；过厚底漆；涂层重涂时间过长；重物坠落；油污表面施工；水泥层不牢固；施工水泥层水压升高；有凝结。

措施：表面打磨一层后，重新上漆；选择合适的底漆，并对底漆的附着力进行拉伸试验；选择合适的环氧系统和工艺以增强抗冲击性；油污区域必须在施工前清理干净。地下水压过高，需采取防水措施，然后进行底漆施工，涂装后隔天进行下一道工序；应对冷凝进行露点测试。

3.裂纹：处于涂膜收缩和断开的状态，基层处的裂纹影响涂膜一起断开的现象。

原因：材料的颜基比偏差大，基层出现裂缝。涂膜附着力越好，越容易随基层裂缝变化；另外附着力不好，涂膜虽然不开，但容易起壳。

措施：清除所有有问题的涂膜，清洁基层表面并重新铺设。

施工注意事项

1.涂装和固化的适宜环境温度为5以上。在冬天的清晨，基质上可能会发生凝结。因此，必须在完全干燥后才能进行涂装。

2.涂膜不宜过厚，不宜初涂，否则会延缓溶剂挥发速度，影响涂膜强度。

3.双组分涂料使用前，主剂和固化剂必须按规定比例混合，用电动便携式搅拌机搅拌4 ~ 5分钟，充分混合。

4.容器壁上残留的涂料，由于搅拌不均匀，会造成固化不良，所以容器壁上的涂料不能直接刮到地面上，而应放入下一层搅拌涂料中使用。5.使用后请立即用稀释剂清洗施工工具。

6.施工现场不准带火种。高温季节在密闭空间使用时，会因溶剂挥发而窒息，需要充分通风排气。

7.冬季施工期间的低温会延迟涂层的固化。建议使用加热器提高空气温度，提前一天将涂料和固化剂放入温暖的房间，以降低涂料的粘度，提高流平性。

8.双组分涂料必须在与主剂和固化剂混合后的可用时间内使用。空气温度越高，可用时间越短，因此油漆应保存在阴凉干燥的地方。

9、施工完成后养护至规定时间(20，7天)，涂料能发挥全部性能。L10、严禁进入施工现场。L11。处理油漆残留物时，应符合当地的环境保护要求