地坪公司与你分享地坪常见问题与环氧自流平地坪的施工工艺

环氧自流平地坪的施工工艺：

1.基层要求：地面必须保证平整、坚固、不起砂，强度在C30以上，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。混泥土基层需做防水层，以防止地下水潮汽冲顶环氧面层致使其产生脱层、出现水泡的现象。

2.基面处理：目的：打磨、清洁地坪表面，使地面与环氧层增加附着力。采用消磨机进行地面的研磨处理。

3.底漆施工：目的：封闭表面，使底漆渗透地面。致使施工面漆时实观表面平滑光亮。  底漆按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。

4.中涂施工：中涂批补施工  A：中涂施工方法，先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英粉，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整，施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。

5.面漆施工先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕。

环氧自流平地坪以其整洁美观、易清洁和抗菌耐磨，常被设计用于洁净度要求很高的场所，如制药厂、食品饮料厂、精密电子仪器生产车间等等。环氧自流平地坪对材料质量和施工要求都很高，稍有不慎，就会出现质量问题。重庆地坪公司以其多年地坪涂料生产和施工的经验，总结了一些常见问题进行分析，供业内人士参考。

一、地坪涂层起泡

这个“起泡”，不同于施工时的汽泡，是指地坪完工一段时间后，涂层出现起泡鼓起现象。这往往是地下水位太高而混凝土底层没有进行防水处理、或者施工环氧地坪时基材含水率过高而造成。因为自流平环氧地坪涂层封闭性极好，而基层中水汽不能透过涂层而产生渗透压，这个压力大于涂层与基材的附着力时，就会顶起泡来。这种现象常发生在地面温度逐渐升高的春夏之交。

二、镘刀痕

表面留下很明显的镘痕，往往是业主不可接受的。原因常见以下几个方面：

—涂料流平性不够好，或者有均一浮色现象；

—涂层太薄，而镘刀规格太大（齿太深）；

—工人不熟炼，镘涂不均匀。

三、涂层灰尘和颗粒

这往往是现场不够洁净所造成的。一般来说，油漆出厂前都经过过滤，不会有大的杂质和颗粒的。因而，在施工自流平地坪面漆，不仅要将地面上的灰尘完全清扫干净，还要将场所内屋顶上、窗台上、设备上、施工人员身上鞋上、施工用具上等等的杂物灰尘都要清扫干净，还要关闭门窗防止起风将室外灰尘杂物吹进来。